كيفية تحديد ما إذا كان وعاء الضغط به شقوق؟

I. الفحص البصري – الكشف الأولي عن علامات التشقق
قبل الاختبار الاحترافي، يمكن إجراء فحص أولي باستخدام العين المجردة أو أدوات بسيطة. هذا مناسب لتحديد الشقوق السطحية الواضحة.

1. الفحص البصري: راقب سطح الوعاء بالعين المجردة أو بعدسة مكبرة 5-10x، مع التركيز على مناطق تركيز الضغط مثل اللحامات والمناطق المتأثرة بالحرارة والفوهات ومناطق انتقال الغطاء النهائي.

غالبًا ما تظهر الشقوق كعلامات خطية رفيعة وقد تكون مصحوبة بالصدأ أو علامات التسرب أو تغير اللون الموضعي.

2. المساعدة في الإضاءة والطرق: قم بإضاءة الوعاء بضوء قوي عندما تكون الإضاءة غير كافية لتعزيز تباين ظلال الشقوق؛ اضغط بلطف على سطح السفينة. قد يشير الصوت الباهت أو غير الطبيعي إلى التصفيح الداخلي أو الشقوق.

✅ السيناريوهات القابلة للتطبيق: عمليات الفحص الروتيني، أو عمليات فحص إيقاف التشغيل، أو كتقييم أولي قبل -الاختبارات المدمرة.

ثانيا. -اختبار غير مدمر – تأكيد دقيق لوجود الكراك وخصائصه
عند العثور على مناطق مشبوهة أثناء الفحص البصري، أو عندما يكون الاختبار الدوري مطلوبًا وفقًا للوائح، -يجب استخدام تقنيات الاختبار غير المدمرة لتحديد الدقة.

1. فحص الجسيمات المغناطيسية (MT) – مناسب للشقوق السطحية/القريبة من -السطح في المواد المغناطيسية الحديدية.

المبدأ: تولد المغنطة المحلية للحاوية مجالًا مغناطيسيًا متسربًا عند الكراك، مما يجذب المسحوق المغناطيسي ويشكل تراكمًا مرئيًا.

المزايا: حساسية عالية، ويمكن اكتشاف شقوق بحجم ميكرون-، وعملية بسيطة نسبيًا.

القيود: ينطبق فقط على المواد المغناطيسية الحديدية (مثل الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ المنخفضة-)، ولا يمكن اكتشاف العيوب الداخلية العميقة.

2. اختبار الاختراق (PT) – مناسب للشقوق السطحية-المفتوحة في المواد غير المسامية-.

المبدأ: يستخدم العمل الشعري للسماح للاختراق بالدخول إلى الكراك؛ وبعد التنظيف يتم تطبيق المطور لكشف الخلل.

المزايا: يمكن تطبيقه على العديد من المواد المعدنية وغير المعدنية-، كما أنه قابل للتكيف بشكل كبير مع قطع العمل ذات الأشكال المعقدة.

القيود: لا يمكن اكتشاف الشقوق المغلقة أو العيوب الداخلية؛ قد يكون المخترق سامًا ويتطلب اتخاذ الاحتياطات اللازمة.

3. اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) - مناسب للشقوق المدفونة داخليًا وقياس العمق.

المبدأ: تنتشر الموجات الصوتية عالية التردد-عبر المادة وتنعكس عند مواجهة واجهات مثل الشقوق؛ يتم تحديد موقع وحجم الخلل بواسطة إشارة الصدى.

المزايا: قدرة اختراق قوية، ويمكن قياس عمق الشقوق، ومناسب للحاويات ذات الجدران السميكة-.

القيود: يتطلب اقترانًا عالي السطح، ويجب أن يكون أرضيًا سلسًا، وتتأثر النتائج بشكل كبير بخبرة المشغل.

4. الاختبار الإشعاعي (RT) - مناسب للتصوير البديهي لشقوق اللحام الداخلية

المبدأ: تخترق الأشعة السينية أو أشعة جاما الحاوية؛ يختلف معدل الامتصاص في منطقة الشق، مما يشكل صورة على الفيلم.

المزايا: نتائج بديهية، يمكن تخزينها بشكل دائم، ومناسبة لتقييم جودة اللحام.

القيود: المعدات باهظة الثمن، ومتطلبات السلامة الإشعاعية العالية، ومعدل اكتشاف الشقوق الدقيقة أقل من UT.

5. طرق مساعدة أخرى

اختبار تيار إيدي (ET): مناسب للتشققات السطحية في المواد الموصلة، وغالبًا ما يستخدم للفحص السريع أثناء الخدمة.

اختبار الانبعاثات الصوتية (AT): يراقب الموجات المرنة الناتجة عن انتشار الشقوق أثناء اختبار ضغط الحاويات، وهو مناسب للمراقبة الديناميكية.

اختبار موجة الدليل المحيطي: يستخدم لتوطين الشقوق في الحقول البعيدة-في خطوط الأنابيب ذات المسافات الطويلة-، مما يؤدي إلى تحسين كفاءة الاكتشاف.

ثالثا. مناطق الفحص الرئيسية - تعزيز الفحص المستهدف المناطق التالية شديدة الخطورة-للتصدع ويجب أن تكون محور الفحص:

مناطق اللحام والحرارة-المتأثرة (خاصة المناطق التي تتطلب إصلاحات متعددة)

حول الفوهات والفتحات

منطقة انتقالية بين أغطية النهاية والصدفة

مناطق تركيز الإجهاد مثل الدعامات والفلنجات

المناطق المعرضة للتلامس طويل الأمد- مع الوسائط المسببة للتآكل أو التدوير الحراري IV. تقييم المخاطر المحتملة بناءً على حالة التشغيل
حتى لو لم يتم الكشف عن الشقوق بشكل مباشر، فإن الحالات الشاذة التشغيلية التالية قد تشير إلى وجود شقوق كامنة:

تعثر صمام الأمان بشكل متكرر أو تقلبات الضغط غير الطبيعية

التسرب الدوري في الشفاه أو اللحامات

ارتفاع غير طبيعي في درجة الحرارة الموضعية في الحاوية (يمكن اكتشافه باستخدام التصوير الحراري بالأشعة تحت الحمراء)

زيادة الاهتزاز أو الضوضاء غير العادية