ما هي بعض الأخطاء التشغيلية الشائعة عند تشغيل أوعية الضغط؟

I. أخطاء في مؤهلات الموظفين والتدريب

1. التشغيل غير المرخص أو الشهادات غير المتوافقة: قد يقوم المشغلون بتشغيل المعدات دون شهادة مشغل معدات خاصة صالحة (على سبيل المثال، شهادة R1، R2)، أو قد لا تتطابق فئة الشهادة مع المعدات الفعلية التي يتم تشغيلها. وفقًا لـ "لوائح مراقبة سلامة المعدات الخاصة"، فإن هذا غير قانوني وسيؤدي إلى غرامات أو حتى تهم جنائية.

2. الافتقار إلى التدريب المنتظم وتدريبات الطوارئ: حتى مع الحصول على الشهادة، فإن الفشل في إكمال 8 ساعات من التدريب في حالات الطوارئ (بما في ذلك التعامل مع حوادث محاكاة الواقع الافتراضي) كل عامين كما هو مطلوب سيجعل من الصعب التعامل مع حالات الطوارئ وزيادة خطر وقوع حوادث.

ثانيا. الأخطاء النموذجية أثناء التشغيل

1. الفشل في إجراء عمليات فحص السلامة -السابقة للتشغيل: الفشل في التحقق من اكتمال وفعالية ملحقات السلامة مثل صمامات الأمان وأجهزة قياس الضغط ومقاييس الحرارة قبل التشغيل، أو الاستمرار في "الاستخدام أولاً والتعامل معها لاحقًا" حتى في حالة اكتشاف المشكلات التالية:

ملحقات السلامة تفتقر إلى شهادات تأهيل المنتج؛ لا توجد لوحات تحمل أسماء تمنع تحديد المعلمة؛ المعايرة المتأخرة؛ المواصفات أو الأداء لا يفي بالمتطلبات.

يجب عدم استيفاء الشروط المذكورة أعلاه للاستخدام، وإلا فقد يحدث انفجار بسبب عطل في جهاز الأمان.

2. معدلات الضغط/التسخين السريعة: يمكن أن تؤدي عمليات التحميل السريع (الضغط/التسخين) والتفريغ (الضغط/التسخين) إلى إجهاد حراري أو ميكانيكي مفرط على الحاوية، مما يؤدي بسهولة إلى تشققات الكلال أو التشوه الهيكلي.

3. تقلبات الضغط/درجة الحرارة المتكررة أو الكبيرة: يمكن أن تؤدي التقلبات المتكررة في الضغط ودرجة الحرارة إلى إجهاد متناوب، مما يؤدي إلى تسريع تلف إجهاد المواد، خاصة في المناطق ذات الضغط العالي- مثل الأنابيب واللحامات والفتحات.

4. الشد أو الإصلاح المضغوط: يمكن أن يؤدي تشديد البراغي أو تفكيك الأجزاء بينما لا تزال الحاوية تحت الضغط إلى حدوث تسربات مفاجئة أو أجزاء متطايرة تسبب الإصابة.

5. تشغيل الصمام أو تسلسل التبديل غير الصحيح: يمكن أن يتسبب ذلك في حدوث تدفق عكسي للوسط أو ضغط زائد أو تشغيل ضغط مفتوح-، مما قد يؤدي إلى انفجارات فيزيائية أو تفاعلات كيميائية غير قابلة للتحكم.

ثالثا. رقابة الصيانة والإدارة

الضغط الزائد ودرجة الحرارة الزائدة والتشغيل الزائد: إن زيادة معلمات التشغيل بشكل أعمى سعياً لتحقيق إنتاج أعلى، وتجاوز حدود التصميم، يهدد بشكل خطير السلامة الهيكلية للمعدات.

1. إهمال الاستبدال وإدارة العمل الساخن

قد يؤدي الفشل في استبدال الوسط الداخلي بشكل كامل قبل صيانة المعدات إلى تكوين خليط متفجر. يمكن أن تؤدي عمليات اللحام التي يتم إجراؤها بدون تصريح عمل ساخن أو عزل الحافة العمياء إلى نشوب حريق أو انفجار بسهولة.

2. استخدام الغاز القابل للاحتراق لاختبار الضغط وكشف التسرب
قد يؤدي استخدام الأكسجين أو الغاز القابل للاشتعال للضغط على نظام اكتشاف التسرب بشكل مخالف للوائح إلى حدوث انفجار عند ملامسته لمصدر الإشعال.

3. تغذية المواد بسرعة كبيرة أو استخدام مواد غير صحيحة
يمكن أن تؤدي مواد التغذية بسرعة كبيرة جدًا إلى زيادة سريعة في درجة الحرارة، أو يمكن أن تؤدي التغذية غير الصحيحة للمواد إلى تفاعل غير منضبط وتحلل وانفجار.

رابعا. الإدارة غير السليمة لملحقات السلامة

1. لم تتم معايرة صمامات الأمان لفترة طويلة أو تم تفكيكها دون ترخيص.

2. أجهزة قياس الضغط ليست ذات دقة كافية أو تجاوزت فترة المعايرة الخاصة بها.

3. لم يتم استبدال الأقراص الممزقة بانتظام وفقدت وظيفتها الوقائية.

4. عدم كفاية كمية أو نوع وسائل الحماية، خاصة في البيئات القابلة للاشتعال والانفجار.