banner
فئات المنتجات
اتصل بنا
هاتف: زائد 86-510-88156399
موب1: زائد 8615852701809
موب2: زائد 8615951506886
موب3: زائد 8615952470757
بريد إلكتروني:Zyc@cn-lxjt.com
إضافة: رقم 19، فنغ إيه طريق شينوو المنطقة وشى المدينة جيانغسو المحافظة الصين

ما هي بعض المشاكل الشائعة في فحص أوعية الضغط؟

Feb 23, 2026

I. مشاكل أدوات ومعدات التفتيش

1. الأخطاء الكامنة في أدوات التفتيش

يؤدي استخدام أدوات القياس مثل الفرجار والميكروميتر وأشرطة القياس دون معايرة منتظمة إلى قياسات أبعاد غير دقيقة.

لا تزال أدوات القياس التقليدية "محلية الصنع" تُستخدم في عمليات فحص اللحام، وتفتقر إلى معايير الدقة الموحدة، مما يؤثر على الحكم على المعلمات الرئيسية مثل ارتفاع اللحام وعمق القطع.

2. اختيار مقياس الضغط غير مناسب

يؤدي الاختيار غير المناسب لنطاق مقياس الضغط، الذي لم يتم تكوينه ليكون 1.5-3 أضعاف ضغط الاختبار، إلى قراءات غير دقيقة أو تلف بسبب تجاوز النطاق.

تعد المشكلات الشائعة مثل زجاج القرص المكسور والمؤشرات المنحنية أمرًا شائعًا، مما يؤثر على موثوقية القراءات على-الموقع.

3. الاستخدام غير القياسي-لمعدات الاختبار غير المدمرة-.

لا يتم إجراء الفحص الإشعاعي وفقًا لمتطلبات العملية، مما يؤدي إلى جودة الفيلم دون المستوى المطلوب؛

يؤثر ضعف اقتران مجسات الموجات فوق الصوتية على موقع الخلل والحكم الكمي.

ثانيا. معايير التفتيش غير المتسقة والتنفيذ

1. عدم وجود توحيد في معايير التفتيش

لدى الوحدات المختلفة فهم وطرق قياس غير متسقة لمؤشرات مثل "زاوية الحافة" و"اختلال المحاذاة"، مما يؤدي إلى اختلافات في معايير التقييم.

إن الافتقار إلى إجراءات اختبار موحدة والاعتماد على الخبرة الشخصية للحكم يمكن أن يؤدي بسهولة إلى أخطاء ذاتية.

2. التوقيت غير الصحيح للاختبارات غير المدمرة (NDT)-

لم يتم إجراء الاختبار بعد 24 ساعة من اللحام، مما أدى إلى فقدان النافذة المثالية لتأخير تطور الشقوق؛ لم تخضع المواد المعرضة لإعادة تسخين التكسير لفحص إضافي للسطح بعد المعالجة الحرارية.

3. عدم كفاية تغطية الاختبار والمناطق المغطاة

لم يتم إجراء اختبار الجسيمات المغناطيسية أو الاختراق بنسبة 100% في المناطق الحرجة مثل المفاصل T- واللحامات كما هو مطلوب بموجب GB150.4-2011؛ غالبًا ما يتم التغاضي عن الوصلات الفولاذية المتباينة وأسطح تراكب اللحام، مما يؤدي إلى ظهور نقاط عمياء أثناء الاختبار.

ثالثا. مؤهلات الموظفين وقضايا المعايير التشغيلية

1. أفراد الاختبار غير المؤهلين أو غير المتطابقين

لم يكن الموظفون الذين يقومون بإجراء الاختبارات غير التدميرية يحملون شهادات تأهيل صالحة، أو أن صاحب العمل المسجل لديهم لم يتطابق مع وحدة التشغيل الفعلية.

يؤثر اللحام غير المرخص أو إعدادات معلمات اللحام الحالية غير الصحيحة على جودة اللحام وبالتالي تتداخل مع نتائج الاختبار.

2. الحكم الذاتي يؤثر على نتائج التفتيش

يعتمد المفتشون على الخبرة لتقييم جودة اللحام بصريًا، ويفشلون في الالتزام الصارم بالمعايير؛ يمكن أن تؤدي الحالة النفسية والإرهاق إلى تفويت عمليات التفتيش أو سوء التقدير.

رابعا. الإهمال في إدارة ملحقات السلامة

1. عدم معايرة صمامات الأمان وأجهزة قياس الضغط بشكل منتظم

لم تتم معايرة صمامات الأمان لفترة طويلة، وبعضها صدئ ولا يمكن فتحه، مما يفقد وظيفة الحماية من الضغط الزائد؛ تجاوزت أجهزة قياس الضغط مدة خدمتها، مما أدى إلى حدوث خلل في المؤشر أو انحرافات في القراءة، مما يؤثر على مراقبة التشغيل.

2. سجلات المعايرة المفقودة

تواريخ المعايرة عالقة في آخر تاريخ فحص مقرر، في الواقع بعد 2-5 سنوات دون فحص، مما يشكل خطرًا كبيرًا على السلامة.

V. التحديات العملية في تنفيذ التفتيش

1. صعوبة إزالة الطبقة العازلة الخارجية

لا يرغب المستخدمون في إزالة الطبقة العازلة، مما يجعل من المستحيل إجراء فحص مجهري شامل للقشرة وتحديد سمك الجدار؛ تؤثر استعادة الجودة المتأخرة أو الرديئة-بعد الإزالة على الحماية اللاحقة من التآكل وتأثيرات العزل.

2. عمليات التفتيش السنوية الروتينية

لم تقم معظم الوحدات بإجراء عمليات تفتيش سنوية، ولم يكن المشغلون على علم باللوائح ذات الصلة؛ وأدى العدد الكبير من الحاويات وعدم كفاية موظفي الإدارة إلى عدم كفاية عمليات التفتيش وصعوبة الكشف في الوقت المناسب عن المخاطر المحتملة.

3. عدم كفاية وقت التفتيش

وتركزت عمليات التفتيش خلال فترة الصيانة السنوية للمصنع، مما أدى إلى جداول زمنية ضيقة وأعباء عمل ثقيلة، مما يجعل من الصعب ضمان جودة التفتيش؛ وكان المفتشون مثقلين بالعمل، مما يزيد من خطر تفويت عمليات التفتيش.

سادسا. الانفصال بين الإبلاغ ونقل المعلومات

1. لا يستطيع مشغلو الخطوط الأمامية الوصول إلى تقارير التفتيش

يتم الاحتفاظ بالتقارير فقط في قسم الإدارة على مستوى المصنع- ولا يمكن الوصول إليها بواسطة ورش العمل وفرق العمل، مما يجعل من الصعب تنفيذ التدابير التصحيحية؛ ولا يعرف المشغلون الحالة الفعلية للحاويات، ويفتقرون إلى أساس للصيانة اليومية.

2. سجلات الإصلاح غير مكتملة

لم يتم تسجيل إزالة العيوب وعمليات اللحام والمعالجة الحرارية والعمليات الأخرى بالتفصيل، مما يؤثر على الفحص والتقييم والتتبع اللاحق.

High Working Pressure Shell and Tube Heat Exchanger

المعرفة الصناعة ذات الصلة

المنتجات ذات الصلة