ما هي المشكلات التي يجب الانتباه إليها عند تنظيف غلاف وأنبوب المبادل الحراري؟

1. التحضير قبل التنظيف
1. فحص المعدات وعزلها
قبل التنظيف، يجب فحص المبادل الحراري للهيكل والأنبوب بالكامل، بما في ذلك تسجيل معلمات التشغيل للمعدات (مثل درجة حرارة المدخل والمخرج، والضغط، والتدفق، وما إلى ذلك)، والتحقق مما إذا كان مظهر المعدات تالفًا أو متآكلًا، وتحديد النوع التقريبي وخطورة الأوساخ. في الوقت نفسه، يجب عزل المبادل الحراري بشكل فعال عن نظام العملية ذي الصلة، ويجب إغلاق صمامات الدخول والخروج، ويجب ضمان موثوقية العزل عن طريق تركيب لوحات عمياء، وما إلى ذلك، لمنع سائل التنظيف من تتدفق إلى المعدات أو خطوط الأنابيب الأخرى لتجنب التلوث أو الضرر غير الضروري.
2. تدابير حماية السلامة
نظرًا لأن عملية التنظيف قد تنطوي على عوامل خطيرة مثل المواد الكيميائية أو معدات الضغط العالي أو التشغيل بدرجة حرارة عالية، فيجب اتخاذ تدابير السلامة الكافية. يجب أن يكون المشغلون مجهزين بمعدات الحماية الشخصية المناسبة، مثل الملابس الواقية الكيميائية، والقفازات المقاومة للأحماض والقلويات، والنظارات الواقية، وأقنعة الغاز (في حالة استخدام عوامل التنظيف الكيميائية المتطايرة)، وما إلى ذلك. إذا تم إجراء التنظيف في مكان مغلق، فسيكون ذلك جيدًا ويجب التأكد من شروط التهوية، ويمكن تركيب معدات التهوية لمنع تراكم الغازات الضارة التي تتولد أثناء عملية التنظيف. بالإضافة إلى ذلك، يجب وضع علامات تحذيرية واضحة للسلامة حول موقع التنظيف لتقييد دخول الأفراد غير المرتبطين.
3. جمع البيانات وصياغة خطة التنظيف
اجمع معلومات تفصيلية عن غلاف وأنبوب المبادل الحراري، مثل رسومات تصميم المعدات وأدلة التشغيل وأوصاف المواد وسجلات التنظيف السابقة وما إلى ذلك. بناءً على هذه البيانات، جنبًا إلى جنب مع نوع وشدة الأوساخ وظروف تشغيل المبادل الحراري المعدات، وصياغة خطة تنظيف مفصلة. يجب أن تتضمن خطة التنظيف طرق التنظيف (التنظيف الكيميائي، التنظيف الميكانيكي، أو مزيج من الاثنين)، واختيار عوامل التنظيف ونسبتها، وعملية التنظيف (مثل تسلسل التنظيف، ووقت التنظيف، ودرجة حرارة التنظيف، وما إلى ذلك)، الأهداف المتوقعة من تأثير التنظيف، وإجراءات العلاج في حالات الطوارئ.
2. النقاط الرئيسية للتنظيف الكيميائي
1. اختيار سائل التنظيف وقابليته للتكيف
من الضروري اختيار سائل التنظيف المناسب بناءً على نوع الأوساخ والمادة المستخدمة في المبادل الحراري. على سبيل المثال، بالنسبة لمقياس كربونات الكالسيوم، إذا كان المبادل الحراري مصنوعًا من الفولاذ الكربوني، فيمكن اختيار حمض الهيدروكلوريك كسائل التنظيف، ولكن إذا كان المبادل الحراري مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ، فقد يسبب حمض الهيدروكلوريك التآكل. في هذا الوقت، يجب استخدام حمض النيتريك أو سوائل التنظيف المناسبة الأخرى. وفي الوقت نفسه، يجب التحكم بدقة في تركيز سائل التنظيف. قد يؤدي التركيز العالي جدًا إلى تآكل مفرط للمعدات، وقد لا يؤدي التركيز المنخفض جدًا إلى إزالة الأوساخ بشكل فعال. بشكل عام، يجب ضبط تركيز محلول التنظيف ضمن نطاق معين، مثل 5% - 15%، وفقًا لخطورة الأوساخ.
2. مراقبة التآكل والسيطرة عليه
أثناء عملية التنظيف الكيميائي، يجب مراقبة تآكل المبادل الحراري عن كثب. يمكن استخدام طريقة قطعة اختبار التآكل، أي يتم وضع قطعة اختبار من نفس مادة المبادل الحراري في محلول التنظيف، ويتم وزن قطعة الاختبار وقياسها أو ملاحظة تغيرات المظهر قبل وبعد التنظيف حساب معدل التآكل والتأكد من أنه ضمن النطاق المسموح به. في الوقت نفسه، يجب التحكم بدقة في المعلمات مثل درجة الحرارة ومعدل التدفق ووقت التنظيف لمحلول التنظيف، لأن هذه العوامل ستؤثر على درجة التآكل. على سبيل المثال، قد يؤدي ارتفاع درجات الحرارة أو معدلات التدفق إلى تسريع تفاعل التآكل، لذلك يجب ضبط هذه المعلمات بشكل معقول وفقًا لخصائص محلول التنظيف والمواد المستخدمة في المعدات.
3. تفريغ ومعالجة محلول التنظيف
بعد التنظيف، لا يمكن تفريغ محلول التنظيف مباشرة لأنه قد يحتوي على ملوثات مثل بقايا الأوساخ والمواد الكيميائية والأيونات المعدنية التي قد تذوب. يجب تحييد محلول التنظيف للوفاء بمعايير الانبعاثات البيئية. على سبيل المثال، إذا كان محلول تنظيف حمضيًا، فيمكن تحييده بمحلول هيدروكسيد الصوديوم؛ إذا كان محلول تنظيف قلوي، فيمكن تحييده بالحمض. يجب التعامل مع سائل التنظيف المتعادل بشكل صحيح وفقًا للوائح حماية البيئة المحلية لتجنب تلوث البيئة.
3. النقاط الرئيسية للتنظيف الميكانيكي
1. اختيار واستخدام أدوات التنظيف
اختيار أدوات التنظيف الميكانيكية المناسبة حسب مكان التنظيف وطبيعة الأوساخ. على سبيل المثال، بالنسبة للأوساخ الموجودة داخل حزمة الأنبوب، إذا كانت الأوساخ الناعمة، يمكنك استخدام كرة إسفنجية لتنظيفها؛ إذا كانت الأوساخ صلبة، فقد تحتاج إلى استخدام فرشاة لتنظيفها. عند استخدام فرشاة، اختر مادة الفرشاة المناسبة وفقًا لمواد حزمة الأنبوب، مثل فرشاة النايلون لحزم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، وفرشاة سلكية لحزم أنابيب الفولاذ الكربوني ذات الطبقة الصلبة، ولكن كن حذرًا لتجنب ذلك خدش سطح حزمة الأنبوب. عند تشغيل أداة التنظيف، تحكم في القوة والسرعة لمنع تلف حزمة الأنبوب ولوحة الأنبوب والمكونات الأخرى.
2. منع الأجسام الغريبة من البقاء
أثناء عملية التنظيف الميكانيكي، يجب إيلاء اهتمام خاص لمنع بقاء المواد الغريبة مثل الشعيرات وشظايا الكرة الإسفنجية لأداة التنظيف في المبادل الحراري. بعد التنظيف، افحص منطقة التنظيف بعناية للتأكد من عدم وجود أي مواد غريبة متبقية، وإلا فقد تؤثر هذه المواد الغريبة على التشغيل العادي للمبادل الحراري، مثل التسبب في الانسداد أو تفاقم التآكل أو التأثير على كفاءة نقل الحرارة.
رابعا. التفتيش والانتعاش بعد التنظيف
1. فحص تأثير التنظيف
بعد التنظيف، يلزم إجراء فحص شامل لتأثير التنظيف. يمكن تحديد ما إذا كان التنظيف قد حقق التأثير المتوقع من خلال ملاحظة ما إذا كان هناك أي أوساخ متبقية على سطح المبادل الحراري، وقياس ما إذا كان فرق ضغط المدخل والمخرج قد عاد إلى طبيعته (يجب تقليل فرق الضغط بعد التنظيف)، والتحقق مما إذا كانت كفاءة نقل الحرارة قد تحسنت (مثل مقارنة الفرق في درجة حرارة المدخل والمخرج تحت نفس ظروف العمل قبل وبعد التنظيف). إذا لم يكن تأثير التنظيف مثاليًا، فمن الضروري تحليل السبب واتخاذ المزيد من إجراءات التنظيف، مثل إعادة التنظيف أو تعديل خطة التنظيف.
2. تجميع وتشغيل المعدات
قم بتجميع الأجزاء المفككة أثناء عملية التنظيف (مثل صناديق الأنابيب وحزم الأنابيب وما إلى ذلك) بالترتيب الصحيح للتأكد من أن أجزاء التوصيل محكمة الغلق بشكل جيد. بعد التجميع، يجب تصحيح أخطاء المعدات، ويجب إدخال السائل ببطء، ويجب فحص صمامات الدخول والخروج للتشغيل العادي، ويجب مراقبة معلمات التشغيل (مثل درجة الحرارة والضغط والتدفق وما إلى ذلك) للتشغيل العادي. لضمان إمكانية استخدام المبادل الحراري بشكل طبيعي. أثناء عملية التشغيل، إذا تم العثور على أي خلل، فيجب إيقاف التشغيل على الفور وفحصه وإصلاحه.