1. عوامل التصميم
ضغط التصميم ودرجة الحرارة: إذا كان ضغط التصميم ودرجة الحرارة أقل من ضغط العمل الفعلي ودرجة الحرارة ، فإن الحاوية عرضة للتشوه والتمزق وأشكال الفشل الأخرى ، مما يقلل من عمر الخدمة بشكل خطير.
التصميم الهيكلي: بنية غير معقولة سيؤدي إلى تركيز الإجهاد. على سبيل المثال ، إذا كانت الزوايا لا تستخدم شرائح انتقالية معقولة ، فسيتم تصميم موضع الفتح والحجم بشكل غير صحيح ، وما إلى ذلك ، ستظهر هذه الأجزاء قبل الأوان تشققات وعيوب أخرى ، مما يقلل من عمر خدمة الحاوية.
بدل التآكل: إذا تم التقليل من شأن تآكل الوسط أثناء التصميم ولم يتم حجز بدل التآكل الكافي ، فسوف ينخفض سمك الجدار للحاوية تدريجياً مع تقدم التآكل ، مما قد يؤدي في النهاية إلى فشل الحاوية.
2. عوامل التصنيع
تقنية المعالجة: إذا لم يتم التحكم في عمليات المعالجة الباردة والمعالجة الساخنة في عملية التصنيع بشكل صحيح ، فستنتج الحاوية إجهادًا متبقيًا. على سبيل المثال ، في عملية المعالجة الباردة مثل التدحرج والختم ، ستنتج المادة إجهادًا متبقيًا بسبب التشوه ؛ في عملية اللحام ، سيؤدي التدفئة والتبريد غير المتكافئ أيضًا إلى إنتاج الإجهاد المتبقي لحام ، والذي سيتم فرضه على إجهاد العمل ويسرع تدمير المادة.
جودة اللحام: ستصبح عيوب اللحام مثل المسام ، وإدراج الخبث ، والاختراق غير المكتمل ، والشقوق ، وما إلى ذلك ، مصدرًا لتوسيع الكراك أثناء استخدام الحاوية ، ويقلل من قوة وختم الحاوية ، ويؤثر بشكل خطير على عمر الخدمة.
3. العوامل المادية
اختيار المواد: مواد مختلفة لها خصائص ميكانيكية مختلفة ومقاومة التآكل. إذا كانت المادة المحددة غير مناسبة لبيئة العمل والبيئة العاملة للحاوية ، مثل استخدام مواد غير مقاومة للآثار في وسائل الإعلام المتآكلة للغاية ، فإنها ستؤدي إلى تآكل سريع للمادة ويتسبب في فشل الحاوية قبل الأوان.
جودة المواد: مشاكل الجودة للمادة نفسها ، مثل الشوائب ، الفصل ، التنظيم غير المتكافئ وغيرها من العيوب ، سوف تقلل من قوة المواد وصبغتها ، مما يجعل الحاوية أكثر عرضة للشقوق والكسور وغيرها من المشكلات أثناء الاستخدام.
4. عوامل الاستخدام
ضغط التشغيل ودرجة الحرارة: سيؤدي تقلبات الضغط المتكررة وتقلبات درجة الحرارة إلى تعرض مادة الحاوية للإجهاد المتناوب ، وهو أمر سهل التسبب في تلف التعب. ستؤدي تشغيل درجة الحرارة والإفراط في الضغط إلى أن تكون مواد الحاوية في حالة إجهاد تتجاوز التصميم المسموح به ، مما يؤدي إلى تسريع أضرار المادة.
الخصائص المتوسطة: تآكل ، الكآبة ، السمية والخصائص الأخرى للوسيط لها تأثير كبير على عمر خدمة الحاوية. سوف تتآكل الوسائط المسببة للتآكل تدريجياً الجدار الداخلي للحاوية ، وتخفيف سمك الجدار ؛ سوف تتسبب الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة على التآكل على الجدار الداخلي للحاوية وتقليل قوة الحاوية.
تكرار التشغيل: سيؤدي البداية المتكررة لرجال الوعاء إلى تجربة الحاوية لتجربة درجة الحرارة والضغط المتكررة ، مما يؤدي إلى تأثيرات بالتناوب على الإجهاد الحراري والإجهاد الميكانيكي ، وتسريع تلف التعب في المادة وتقصير عمر الخدمة.
5. عوامل الصيانة
التفتيش المنتظم: إذا لم يتم إجراء عمليات تفتيش منتظمة وفقًا للدورة والمتطلبات المقررة ، فلن يكون من الممكن اكتشاف العيوب والمشاكل في الحاوية في الوقت المناسب ، مثل التآكل والشقوق. إذا لم تتم التعامل مع هذه المشكلات في الوقت المناسب ، فسوف تتطور وتوسع تدريجياً ، وتؤدي في النهاية إلى فشل الحاويات.
تدابير الصيانة: عدم وجود تدابير صيانة فعالة ، مثل الفشل في علاج الحاوية بحماية التآكل والفشل في إصلاح الأضرار الطفيفة في الوقت المناسب ، سيزيد تدريجياً من الأضرار التي لحقت الحاوية.