كيفية تجنب المخاطر الشائعة في تصميم أوعية الضغط

1. الالتزام الصارم بالمعايير والمواصفات الحالية

1. الامتثال لأحدث المتطلبات القياسية: يجب أن تخضع رسومات التصميم للتحقق من التوقيع على مستويات متعددة-من خلال التصميم والفحص والمراجعة والموافقة. يعد الالتزام الصارم بالمواصفات الحالية مثل GB/T150-2024 وTSG21 إلزاميًا؛ يحظر التخفيف غير المصرح به للمعايير.

2. حدد المواصفات المناسبة لمطابقة السيناريو: لا تتطلب أوعية الضغط البسيطة ضمن نطاق الامتثال التسجيل أو الفحص السنوي. يمكن اتباع إجراءات مبسطة وفقًا لمواصفات أوعية الضغط البسيطة، مما يؤدي إلى تجنب الحاجة إلى تطبيق المتطلبات العامة لإدارة أوعية الضغط وزيادة التكاليف.

ثانيا. إجراء التحقق المستهدف من المعلمات والمواد

1. اترك هامشًا كافيًا في تصميم المعلمة: يجب أن يكون ضغط التصميم 1.1 إلى 1.2 مرة أعلى ضغط عمل، مع الأخذ في الاعتبار تأثيرات الضغط الهيدروستاتيكي ودرجة الحرارة على قوة المادة، مع الأخذ في الاعتبار أيضًا متطلبات قوة الكلال أثناء تقلبات الضغط لتجنب الهامش غير الكافي.

2. حدد المواد حسب الحاجة، وتجنب الزيادة العمياء في السُمك: قم بمطابقة المواد بناءً على خصائص التآكل ودرجة الحرارة للوسط. بالنسبة للسيناريوهات ذات سمك الجدار الكبير، قم بإعطاء الأولوية لسبائك الفولاذ المنخفضة-بدلاً من مجرد زيادة سمك ألواح الفولاذ الكربوني للتحكم في التكاليف.

ثالثا. تحسين تفاصيل التصميم الهيكلي

1. تجنب عيوب تركيز الإجهاد
يتم تنفيذ التحولات السلسة عند حدوث تغييرات مفاجئة في الشكل الهيكلي. تتم عملية تحديد الأبعاد على المستوى المرجعي الصحيح، ويتم تجنب سلاسل الأبعاد المغلقة، كما تتجنب علامات الأنابيب قراءة الحروف الخاطئة بسهولة لضمان دقة المعالجة.

2. مطابقة الملحقات لظروف التشغيل
إن الفلنجات، وصمامات الأمان، والملحقات الأخرى تتوافق بشكل صارم مع معلمات الوسائط، والضغط، ودرجة الحرارة. بالنسبة للوسائط شديدة التآكل، يتم تطبيق المعالجة الداخلية المضادة للتآكل-. تُستخدم التصميمات ذات الجدران السميكة-لظروف التشغيل المتقلبة بشكل متكرر. يتم اختيار تكوينات صمام الأمان المزدوج للوسائط الخطرة.

رابعا. تعزيز التحقق من تصميم الرسم

بعد الانتهاء من التصميم، تتم مراجعة الرسومات ومقارنتها بقائمة الأخطاء الشائعة. يتم إيلاء اهتمام خاص للتحقق مما إذا كانت معلمات الأبعاد واختيار المواد والضغط تلبي المتطلبات. يتم تحديد الأخطاء والسهو في الأبعاد مبكرًا لتجنب إعادة العمل والخردة بعد التشغيل الآلي.